企業(yè)名稱：山東福爾特種設備有限公司
行政部：0535-8595007
供應部：0535-8595207
銷售部：0535-8595055
手機：13361301688（宗經(jīng)理）
地址：山東省龍口市徐福街道官曲村
網(wǎng)址：wdxiu.cn
清洗反應釜的必要性
反應釜在長期使用過程中會積累大量的污垢，這些污垢會影響反應釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應釜內(nèi)容易殘留反應物，逐漸在反應釜中沉積，不但影響反應的容量，殘留物中的成分有可能會對反應產(chǎn)生影響，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴重的甚至引起暴聚反應，危及人員和設備安全。
一、生產(chǎn)效率的低下
1.由于換熱性能的低下，導致反應時間的增加；2.需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。
二、產(chǎn)品品質(zhì)的降低
1.附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題；以及由于污垢的附著使得反應時間變長，并因此造成異性反應物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題；2.不光少量多品種用的反應釜，對于連續(xù)反應釜，一旦發(fā)生這樣的問題，損失是巨大的。
三、腐蝕的加劇
這影響到反應釜自身的使用壽命。這里所指的“腐蝕”，就是在污垢與釜內(nèi)壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應，其結(jié)果為在污垢附著面上形成孔蝕、應力腐蝕等，從而降低了反應釜的耐用年數(shù)。
四、其它影響
1.插入反應釜中的溫度計上若附著污垢，使得測定溫度的延遲（Time Lag），從而影響了整個反應控制系統(tǒng)；2.釜內(nèi)機械軸封處若附著污垢，可能導致釜內(nèi)液體泄漏，甚至會有釜內(nèi)氣體噴出的危險性；3.釜內(nèi)軸承、回轉(zhuǎn)部位的污垢附著，會造成攪拌機振動過大，機械軸封的損傷等，對生產(chǎn)裝置的整體安全性造成影響。
反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。（如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，
則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復雜一些。
當釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。
為了提高傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，
應該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。隨著反應器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反應器內(nèi)設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。
起結(jié)構(gòu)型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結(jié)構(gòu)和清洗問題，
要求擋板全部置于液面之下，因為氣液界面是一個容易結(jié)垢的部位。
關注我們
