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反應(yīng)釜五要素，工作壓力，工作溫度，攪拌形式，反應(yīng)介質(zhì)，容積大小
如使用不到功能，不建議配備所有功能，增加成本，操作不簡(jiǎn)便，如不需要取樣，沒必要安裝取樣管，沒有顆料催化劑，不必要裝過濾器，用不到很高的工作壓力，就沒必要設(shè)計(jì)很高的使用壓力，如非數(shù)字顯示壓力，壓力小，很難讀精確，釜體沉重，也不好操作
一、 工作壓力增大，其釜體也將相應(yīng)變厚變重，壓力表量程及安全閥爆破值變大，加壓的方式也就改變，一般加壓用鋼氣瓶，鋼氣瓶在全氣的情況下，可以加12MPA左右，如不增加溫度情況下，需要更高的實(shí)驗(yàn)壓力，就只能用增加泵設(shè)備了
二、工作溫度，工作的溫度決定著攪拌試式，一般磁子攪拌的反應(yīng)器，在攪拌電機(jī)與磁子間都沒有降溫功能，溫度不可以超過300度，超過此溫度便會(huì)出現(xiàn)消磁現(xiàn)象，也就是失去了磁性，這也就是說不能攪拌了。如果超過300度，那只能用另一種攪拌方式，槳式攪拌了，可以用軟軸磁耦機(jī)械攪拌或是直聯(lián)電機(jī)磁耦機(jī)械攪拌
三、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度有關(guān)，一般標(biāo)配三葉推進(jìn)槳，如粘度小，可以配置錨式攪拌槳，如果粘度很大，就可選擇剪切式的攪拌槳
四、容積大小同樣決定著釜體的重量，加熱器的大小，成本的增加以及釜的配備，比如說10ML槳式攪拌釜，溫度測(cè)定就得改為釜壁控溫的形式，或是10ML磁子攪拌釜需要內(nèi)膽就不可以裝過慮器等等
五、反應(yīng)介質(zhì)，第三條已說反應(yīng)介質(zhì)粘度決定了攪拌槳的形式，現(xiàn)在我們重點(diǎn)說一下反應(yīng)介質(zhì)對(duì)釜體材質(zhì)的要求。反應(yīng)釜標(biāo)配材質(zhì)除KCF，GSA兩大系列是316不銹鋼外均是316L不銹鋼，316L不銹鋼適用于弱酸弱減的反應(yīng)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)。
傳熱系數(shù)高。反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。
易于維修。由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
生產(chǎn)能力大。大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
綜上所述，大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
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