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磁力密封反應釜在使用的過程中可以迅速進行加熱,設(shè)備在使用的過程中具有耐腐蝕以及耐高溫的優(yōu)點,反應釜是不需要采用其鍋爐進行自動加溫的,在使用的過程匯總非常方便。反應釜在安裝完成了以后,需要通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有沒有泄露,要是出現(xiàn)了泄露情況,需要采用其肥皂沫查找管路以及管口的泄露點,找出后放掉氣體擰緊。反應釜要是采用其電熱棒加熱夾套里面的導熱油,這樣就可以很好的使其油溫升到所需要的溫度,然后在進行有效的測試以及控制其電熱棒使其斷電恒溫。
原理特點:常壓反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱或冷卻、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
反應釜化學處理:與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大,而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品,一旦處理完后,大槽閑置時間太長;要有配套靈活的起吊設(shè)備;要有適宜的裝卸場地。因此,承接一臺6m3反應釜的處理任務(wù),只能充分利用現(xiàn)有條件,突破傳統(tǒng)的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法,將反應釜固定,用泵來完成反應釜內(nèi)的前處理和化學鍍鎳。
該反應釜是一臺聚苯乙烯攪拌反應釜,采用碳鋼制造化學鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上,利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
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