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在鈦復合板蒸餾塔操作的干擾主要是通過輸入流引起的，包括組件，變化引起的干擾流量、焓等參數(shù)。在多層次的控制，還應考慮加熱蒸汽和冷卻水流量的干擾壓力。如果進給速度取決于進給裝置和不可控，其測量值可用于前饋控制的輸出流量和塔中的流量使其輸入流量比例。該塔是站在地上，也要考慮氣候變化的影響。
精餾一般用來分離均相液體混合物，而且這兩個組分一定要符合精餾條件，就是他們具有不同的揮發(fā)度。我們用簡單的兩組分連續(xù)精餾來討論討論。當你把原料泵打開準備開始精餾，這一股股物料進入精餾塔進料塔板的時候，他們就已經(jīng)開始進行精餾了。我們已經(jīng)知道，這兩個組分的揮發(fā)度是不同的，也就是說，把這股物料加熱，使溶液部分汽化，溶液上方的蒸汽組成和液相組成是不同的，沸點低的物質(zhì)在氣相的含量增多，沸點高的物質(zhì)在液相的含量增多。再將上面這股蒸汽全部冷凝，那么這個冷凝液的易揮發(fā)組分含量就比原來的溶液含量高。
如果溶液中皮殼、泥砂等雜物沉積在塔板上，使泡罩周邊，S型下凹部，及溢流管阻塞。當排糟管路堵塞，浮筒式排糟器失靈下沉不浮，都會使蒸餾塔中的某層或整個塔的液面越來越高，嚴重時甚至發(fā)生醪液滿塔、過塔現(xiàn)象，這就標志某層塔板堵塞或整塔堵塞。外部視鏡觀察不清，對面加燈光照射也不透明，塔內(nèi)壓力升高，汞柱壓力計壓力急劇波動。當這種現(xiàn)象發(fā)生時，可先采取反復急速開關(guān)汽門的辦法，使堵塞部位排除或減輕故障，不生效時，就應立即停機檢查，清除堵塞部位，為了盡量縮短排除故障的時間和減輕勞動強度，在拆開手孔或拆塔時，應事先準確判定被雜物所堵塞的部位。確定堵塞部位的方法較多，通過蒸餾塔塔體的視鏡，觀察塔節(jié)部位（長時間運行時，視鏡玻璃可能被薯膠油糊住，不清楚）。
減壓塔的腐蝕減壓塔內(nèi)塔盤曾由于環(huán)烷酸腐蝕脫落9層，減二中至減三線區(qū)段浮舌腐蝕脫落90%，塔板腐蝕嚴重部位多處穿孔。減壓塔塔盤支承小輔梁腐蝕變形破壞，焊接螺栓螺紋全部變禿，螺母全部脫落。減壓汽提塔減二、三段內(nèi)裝10層浮閥塔板全部腐蝕脫落，部分浮閥和塔板固定件腐蝕不見蹤影。減壓汽提塔的降液板和受液盤在減二、三線內(nèi)全部腐蝕破壞，大面積減薄撕裂。減二線至汽提塔管線多處腐蝕穿孔。常減壓塔各側(cè)線都有不同程度的減薄。
當氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量增加，氣泡發(fā)生碰撞和破裂，此時板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間，形成一些直徑較小的動態(tài)泡沫，由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大，是一種較好的接觸狀態(tài)。而當氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，是一種較好的接觸狀態(tài)。
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