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復(fù)合板反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，拌和設(shè)備在高徑比較大時(shí)，可用多層拌和槳葉，也可依據(jù)用戶的請求恣意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方法有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，拌和槳葉的方法等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超越160轉(zhuǎn)以上宜運(yùn)用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它請求可依據(jù)用戶請求規(guī)劃、制造。
當(dāng)物料粘度較低時(shí)，拌和槳高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下產(chǎn)生一種切向流，可以使液體甩到釜壁附近，并沿釜周邊上升，基地液面天然下降，在磁力反應(yīng)釜內(nèi)構(gòu)成一個(gè)大凹穴，咱們叫這種表象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到極好的混合，假如拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相別離或分層。
當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會在液層表面吸入很多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不一樣巨細(xì)效果力而顫動，所以，一般應(yīng)盡量防止“打漩”。
消除上述打漩的辦法，可在磁力反應(yīng)釜釜壁附近裝置擋板（一般即是四塊），使物料切向流轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向流或徑向流。裝置擋板后的拌和槳使液體縱向切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截效果而構(gòu)成筆直液面方向的上下折流，液體被逼構(gòu)成軸向的軸向流而使凹穴不見。當(dāng)然磁力反應(yīng)釜內(nèi)的一些附件如盤管、導(dǎo)流筒等也能在必定程度上起到擋板的效果。
工業(yè)中應(yīng)將擋板的裝置選用全擋板條件，在已定的轉(zhuǎn)速下，再添加附件而軸功率仍保持穩(wěn)定不變，為全擋板條件。一般徑向裝置寬度為設(shè)備直徑的十二分之一或十分之一的四塊擋板既能滿足拌和要求。
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