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蒸發(fā)器主要區(qū)別在于原料液是從加熱室的底部進(jìn)入，料液進(jìn)入加熱管后,受熱沸騰迅速汽化；蒸汽在管內(nèi)迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的帶動，沿管壁形成膜狀上升，并繼續(xù)蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，液相則由分離室排出。
應(yīng)用范圍：蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量大、熱敏、發(fā)粘、發(fā)泡物質(zhì)的蒸發(fā)，液體高度回流-為了擺脫重力影響而向上運動，因此升膜蒸發(fā)器也適用于高粘度產(chǎn)品和加熱表面易結(jié)垢的產(chǎn)品。根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。根據(jù)物料的沸點進(jìn)行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高效的蒸發(fā)裝置，如多效蒸發(fā)裝置。
蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應(yīng)做到：四懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應(yīng)用，四操作，維護(hù)，并將檢查排除。該驅(qū)動器的蒸發(fā)器：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有加熱室中的水，檢查和準(zhǔn)備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序操作和監(jiān)控。蒸發(fā)器的操作：設(shè)備操作，必須精心操作，嚴(yán)格控制。操作者應(yīng)與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時間停車設(shè)備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設(shè)備處于待機狀態(tài)應(yīng)；對事故車，這是很難預(yù)測的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車。蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用洗。亦稱洗爐，洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。
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