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安全對策措施
化工設備復合板反應釜較大的作用就是實現原料聚合等過程,能滿足原料生產過程,達到理想的生產。不過需要注意的是要規(guī)范操作,如果在使用反應釜的時候,操作步驟錯誤就會造成損壞,影響生產。下面我們就簡單了解一下化工反應釜使用注意事項。
一、嚴格按照制度操作
嚴格規(guī)范制度操作,這是操作的基本要求。在操作化工反應釜之前,應該了解設備的規(guī)范操作制度。雖然設備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細,但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設備操作安全。
二、操作前檢查
操作化工反應釜之前要檢查,檢查設備是否有異狀。如果設備在正常運行中,一定不能將上蓋和觸及板打開,以免發(fā)生觸電現象。在操作的時候嚴禁帶壓操作,這樣不僅損壞設備,同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中,要注重其變化,以免壓力過高。
三、注重觀察
操作化工反應釜的時候,要注重觀察,觀察每一個操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩(wěn)定的時候,千萬不能和釜體接觸,以免燙傷。在實驗完成后,首先要進行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過高造成設備損壞,此外還及時拔掉電源。
四、注意保養(yǎng)
設備操作不僅要注重操作過程,同時也要注重設備保養(yǎng)。設備保養(yǎng)并不是容易的事情,只有學會了保養(yǎng),才能使設備發(fā)揮其較好的性能,同時能延長設備使用壽命,反之則會嚴重影響設備的操作性能。
注意要點:
避免反應釜發(fā)生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養(yǎng)、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路內的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規(guī)程和崗位操作安全規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā),系統(tǒng)內壓劇升。要時刻注意保持蒸餾系統(tǒng)的設備管道暢通,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統(tǒng),高溫蒸餾系統(tǒng)開車前必須將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料發(fā)生瞬間汽化增壓而導致噴料或爆炸。